Le thermoformage est devenu progressivement une technologie largement acceptée, et l'amélioration continue des équipements et des matériaux de traitement a fourni plus de nouvelles utilisations pour le thermoformage.
Former et couper l'intégration
La société italienne Amut a récemment développé une machine de thermoformage pour un emballage alimentaire rigide. Ce système de production (coextrusion membranaire et thermoformage composé) est conçu pour la production de tasses de polypropylène (PP) (opaque transparente ou à trois couches à couche unique, avec des noyaux intérieurs de matériaux recyclés) avec une capacité de production d'environ 60 000 heures (calculé à 200 centimètres cubes / capacité de coupe).
Vue de l'extérieur, l'équipement est un ensemble de systèmes de travail indépendants, qui comprennent principalement: les systèmes d'alimentation et de pesage et d'alimentation des matières premières.
La section d'extrusion comprend: Extrudeuse à échelle unique AMUT, série EA100, équipée d'un système de plastification du rapport longueur / diamètre 35: 1, d'un changeur d'écran bidirectionnel à huile, d'une pompe à engrenages et d'un mélangeur statique, d'une extrudeuse à vis unique amut, d'une série EA48, équipée de Un système de plastification du rapport longueur / diamètre 33: 1 avec changeur d'écran; Boîte à débit co-exécutée à trois couches avec mangeoires interchangeables; Die plate horizontale avec tige de réglage du corps de fusion interne, la largeur effective maximale est de 900 mm.
La section de thermoformage comprend: le dispositif de moulage et de coupe synchrones en mouillage, en utilisant la technologie d'inclinaison du modèle, facile à empiler rapidement le produit final dans la production multi-cavité; Zone de moulage / coupe efficace de 780 × 740 mm. Lorsque PP est utilisé, il atteint 22 à 23 cycles par minute et 27 à 28 fois lors de l'utilisation de PS; Le processus d'inclinaison du système de levier est contrôlé par une came fixée à quatre colonnes rigides.
L'appareil peut également être équipé de la nouvelle machine de formation de bord d'Amut, conçue spécifiquement pour les produits PP, équipée de vis de thermostat et de machines d'emballage automatiques.
La production d'emballages alimentaires Meico d'Italie a introduit de nouvelles machines de thermoformage FC780E et FC600E. La machine est fabriquée par sa société sœur suisse WMWraping Machine. Cette machine de thermoformage de moulage / découpe / empilement / vide et pression) est toutes entraînées par un moteur (servomoteur).
Les deux modèles (y compris les modèles standard) contiennent une variété de fonctionnalités qui peuvent traiter tous les types de feuilles thermoformées roulées jusqu'à 2 mm d'épaisseur, y compris les hanches, les GPP, le PET, le PVC, le PP, les OP et les EP.
Chacun des deux boîtes de chauffage indépendantes sur les côtés supérieurs et inférieurs est équipé d'une zone de chauffage proportionnelle. La section de moulage et la section de coupe sont équipées de plaques de pression dynamique indépendantes supérieures et inférieures. Le dispositif d'empilement peut également être équipé de périphériques pour compter, éjecter et curling des matériaux de bord.
Les avantages des modèles FC780E et FC600E comprennent également: une circulation mécanique rapide, des vitesses allant jusqu'à 40 battements par minute lors de l'utilisation de feuilles de 350 micron pour les palettes A-PET; faible bruit; faible consommation d'énergie; Configuration rapide en raison de l'utilisation d'une conception mécanique spéciale et d'un programme spécial pour la machine à carte unique, facile à remplacer le moule.
Le département des plastiques de QSGroup italien à la seule station et multi-stations conçoit et fabrique diverses machines de thermoformage, fournissant une seule station aux modèles en ligne multi-stations. Son modèle multi-stations est conçu spécifiquement pour l'industrie de la réfrigération et est utilisé pour theronner les cône de lignes intérieurs et les portes intérieures pour augmenter les vitesses de production. Pour répondre aux besoins des clients, la société a conçu des systèmes de transfert de feuilles: une ligne de thermoformage de transfert de chaîne et une ligne de thermoformage de transfert de moisissure.
Pour les modèles monocollants, la société produit une large gamme de machines de thermoformage à utiliser dans une variété d'industries, notamment l'hygiène, l'automobile, les appareils électriques et les emballages. L'équipement peut être équipé de différents systèmes de chauffage, des tubes de chauffage en céramique conventionnels aux tubes de chauffage en quartz ou aux tubes de chauffage halogène, pour répondre aux besoins de traitement de différents produits. Peut également configurer une variété d'équipements auxiliaires, y compris des équipements de chargement de feuilles et des équipes de déchargement de pièces de thermoformage automatiques, etc., avec des caractéristiques plus parfaites. \
En plus des modèles de thermoformage en plastique en uniques, le service des plastiques de l'entreprise conçoit et fabrique également des machines de thermoformage d'alimentation à rouleaux et des modèles monocolaires spécifiquement pour l'industrie automobile pour la stratification des composants intérieurs.
